在探討熱室壓鑄機作業(yè)時所需遵守的要求時，我們不得不提及江門市振力機械有限公司所倡導的安全高能生產(chǎn)理念。熱室壓鑄機作為現(xiàn)代制造業(yè)中的重要設備，其作業(yè)過程不僅關乎生產(chǎn)效率，更直接關系到操作人員的安全以及產(chǎn)品質(zhì)量。因此，嚴格遵守一系列規(guī)范和要求顯得尤為重要。

熱室壓鑄機作業(yè)時，為確保操作人員的人身安全和設備的正常運行，需要嚴格遵守一系列要求。這些要求主要包括安全操作、操作流程、故障處理以及日常維護等方面，以下是對這些要求的詳細闡述：

一、安全操作要求

個人防護：操作人員必須穿戴好勞動保護用品，如安全帽、安全鞋、手套、防護眼鏡和工作服等，以防止在作業(yè)過程中受傷。

設備檢查：在操作前，必須對熱室壓鑄機進行全面檢查，確保無漏電、漏油、漏氣現(xiàn)象，同時檢查安全保護裝置是否完好有效。

環(huán)境要求：保持壓鑄機及其四周環(huán)境清潔，確保壓鑄機四周空間暢通，通風及換氣設備工況良好。嚴禁無關人員進入操作區(qū)，壓鑄車間內(nèi)應在明顯區(qū)域設置防火裝置。

禁止事項：禁止將任何物品放置在機器上，嚴禁在機器運行時進行操作、檢查、維修。操作人員必須保持清醒狀態(tài)，禁止飲酒、吸煙、嚼食檳榔等行為。嚴禁拆除機器的安全裝置，嚴禁帶明火物品靠近油箱。

二、操作流程要求

開機前準備：檢查壓鑄機清潔衛(wèi)生，并擺放好所需工具、材料等。檢查機器液壓油溫度是否符合要求，檢查模具是否安裝到位且牢固，模具上是否有異物，以及熔爐內(nèi)金屬液溫度是否適宜。

開機操作：按照正確的順序打開電源開關，啟動液壓泵，確保機器能正常通電且液壓泵正常運轉。調(diào)整好熱室溫度，等待溫度達到要求。

生產(chǎn)操作：將金屬材料裝到熱室內(nèi)，關閉熱室之門。使用手柄操作按鈕，控制機器的操作。調(diào)整壓鑄機的壓力、速度和時間等參數(shù)達到要求，進行壓鑄作業(yè)。

關機操作：當生產(chǎn)完成后，先關閉壓鑄機上的加壓機，打開熱室門并清理殘余材料。然后關閉所有開關，拔掉電源線，關掉空壓機。蕞后開始清潔機器，并進行必要的維護保養(yǎng)操作。

三、故障處理要求

異常情況處理：操作時如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并通知相關人員進行處理，嚴禁帶病運行。

液壓系統(tǒng)故障：出現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障時，應檢查液壓系統(tǒng)，盡快清洗、更換損壞部件。

電控系統(tǒng)故障：出現(xiàn)電控系統(tǒng)故障時，應檢查電路及控制設備，及時修理或更換故障部件。

四、日常維護要求

日常清潔：每天使用后，對熱室壓鑄機進行清潔、防腐蝕處理，及時更換不良、磨損的零部件。

定期檢查：每周檢查液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)，查看各接頭固定是否松動，并進行必要的維修。定期檢查設備各潤滑點，按規(guī)定注入潤滑油脂。

長期未用處理：對于機器長期未用時，應注意對熱室內(nèi)的金屬液進行清理，以免金屬液在無法流通的情況下凝固變質(zhì)。

綜上所述，熱室壓鑄機作業(yè)時需嚴格遵守安全操作、操作流程、故障處理以及日常維護等多方面的要求。這些要求的落實不僅有助于保障操作人員的人身安全，還能確保設備的正常運行和生產(chǎn)的順利進行。                http://m.toonburn.com/